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脫硫塔漿液pH值保持在5.05.9范圍內(nèi)，優(yōu)化了SO2的去除率和亞硫酸銨的氧化速率，硫酸銨易溶解，在正常條件下溶解度可達(dá)40％（按重量計(jì)），在脫硫塔運(yùn)行條件下溶解度可達(dá)48.5％。脫硫塔在懸浮結(jié)晶顆粒重量3-5％的控制下運(yùn)行。濃度為28％的氨水通過脫硫塔底部的氧化分布器與氧化空氣、冷卻水混合后送入脫硫塔。帶有預(yù)設(shè)pH值的控制閥控制氨水的流量。
除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，還能生產(chǎn)高附加值的硫酸銨肥料產(chǎn)品。鍋爐除塵設(shè)備采用濃度為28％的氨水作為脫硫劑，產(chǎn)生的硫酸氨漿液輸送至化肥廠處理系統(tǒng)。氨法脫硫用氨水的需求量由預(yù)設(shè)的pH值調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)節(jié)，流量計(jì)測(cè)量。在脫硫除塵器中，飽和硫酸銨漿液使硫酸銨結(jié)晶，生成重量比為35％的懸浮顆粒，經(jīng)泵送至處理廠進(jìn)行一次脫水和二次脫水，然后送至化肥廠進(jìn)一步脫水、干燥、冷凝和儲(chǔ)存。煙氣由鍋爐除塵設(shè)備脫硫。同時(shí)，鍋爐除塵器還產(chǎn)生了可觀的副產(chǎn)品，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
脫硫塔煙道防腐層功能要求高，脫硫塔內(nèi)壁防腐是脫硫基礎(chǔ)材料和脫硫設(shè)備正常運(yùn)行、數(shù)據(jù)丟失過渡、節(jié)約成本和提高生產(chǎn)率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，脫硫塔的脫硫過程中還具有酸堿價(jià)格置換的特點(diǎn)，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。對(duì)腐蝕防護(hù)的嚴(yán)格要求是：脫硫煙道具有優(yōu)異的耐高溫?zé)煔夂湍Y(jié)水性能，涂層嚴(yán)密，硬度高，耐酸堿，膨脹系數(shù)好，可使用10年以上。
環(huán)保設(shè)備設(shè)計(jì)采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的負(fù)載材料和耐高溫玻璃鋼樹脂，提高了耐磨性和耐高溫性，大大延長(zhǎng)了使用壽命。除塵器和脫硫塔分段組裝，脫硫塔占地面積小，便于運(yùn)輸和安裝。脫硫塔還有一種不銹鋼材料，不銹鋼能抵抗空氣、蒸汽、水蒸氣等腐蝕性介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)腐蝕性介質(zhì)。在實(shí)際應(yīng)用中，能抗弱腐蝕的鋼稱為不銹鋼，能抗化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。
在脫硫塔運(yùn)行過程中，脫硫塔內(nèi)的氣流會(huì)形成漩渦。一旦漩渦形成，幾乎不可能消除它，特別是當(dāng)含塵氣體的溫度和速度發(fā)生變化，管壁凝結(jié)時(shí)，應(yīng)定期對(duì)除塵管進(jìn)行清洗。脫硫塔的清洗孔應(yīng)位于管道的側(cè)面或上部。玻璃鋼脫硫塔廠家所有清洗孔需要嚴(yán)密，不得漏氣。由于脫硫塔單位用鋼量大，安裝時(shí)應(yīng)從塔筒上部向塔底逐漸減薄，便于檢修。清洗孔蓋板與脫硫塔壁用螺栓或其它壓緊裝置緊固，蓋板與除塵器之間用橡膠板或橡膠帶作墊片。
脫硫塔是一種吸附設(shè)備塔，其作用是吸收污染物，利用二氧化硫與污染物中某些化學(xué)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的原理，達(dá)到去除污染物中有害氣體的效果。脫硫塔工藝的頂層是出口煙道，然后是除霧器沖刷層，兩個(gè)沖刷層，下一個(gè)是噴淋層。噴淋層中不同塔的數(shù)量不同，一般有四三層。根據(jù)計(jì)劃煙氣量，下部為入口煙道，下部為漿液池區(qū)。反應(yīng)區(qū)從噴淋層到溢流點(diǎn)，坑區(qū)到底部。塔的側(cè)面至少有三個(gè)攪拌器。氧化風(fēng)機(jī)進(jìn)水管在攪拌器上方，整個(gè)塔壁上將有幾個(gè)接收端口。
在當(dāng)今社會(huì)，人們對(duì)煙氣的處理越來越重視，尤其是一些煙氣中含有硫元素。這種氣體有害，未經(jīng)處理不能排入大氣。否則，二氧化硫?qū)?duì)大氣造成無法彌補(bǔ)的污染。在環(huán)保設(shè)備設(shè)計(jì)中，脫硫塔可以解決這一問題。在運(yùn)行過程中，采用一定的處理方法對(duì)煙氣中含硫物質(zhì)進(jìn)行及時(shí)處理。排放的氣體中沒有硫元素，從根本上消除了二氧化硫的產(chǎn)生。
脫硫塔漿液pH值保持在5.05.9范圍內(nèi)，優(yōu)化了SO2的去除率和亞硫酸銨的氧化速率，硫酸銨易溶解，在正常條件下溶解度可達(dá)40％（按重量計(jì)），在脫硫塔運(yùn)行條件下溶解度可達(dá)48.5％。脫硫塔在懸浮結(jié)晶顆粒重量3-5％的控制下運(yùn)行。濃度為28％的氨水通過脫硫塔底部的氧化分布器與氧化空氣、冷卻水混合后送入脫硫塔。帶有預(yù)設(shè)pH值的控制閥控制氨水的流量。
袋式除塵器的降塵能力與濾袋性能、過濾速度、煙氣含塵濃度和連續(xù)運(yùn)行時(shí)間有關(guān)，這些因素相互關(guān)聯(lián)、相互影響。因此，在選擇袋式除塵器的設(shè)計(jì)參數(shù)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行綜合分析和考慮。當(dāng)然，與袋式除塵器配套的除塵附件參數(shù)，如風(fēng)機(jī)壓力、風(fēng)量等，也會(huì)直接影響除塵效果，在規(guī)劃和使用過程中應(yīng)一并考慮。隨著袋式除塵器理論和技術(shù)研究的不斷深入，如對(duì)規(guī)劃參數(shù)、過濾機(jī)理、濾料性能、設(shè)備結(jié)構(gòu)、清灰方法等的進(jìn)一步研究，袋式除塵器將在造紙工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)中發(fā)揮更大的作用。
脫硫塔漿液pH值保持在5.05.9范圍內(nèi)，優(yōu)化了SO2的去除率和亞硫酸銨的氧化速率，硫酸銨易溶解，在正常條件下溶解度可達(dá)40％（按重量計(jì)），在脫硫塔運(yùn)行條件下溶解度可達(dá)48.5％。脫硫塔在懸浮結(jié)晶顆粒重量3-5％的控制下運(yùn)行。濃度為28％的氨水通過脫硫塔底部的氧化分布器與氧化空氣、冷卻水混合后送入脫硫塔。帶有預(yù)設(shè)pH值的控制閥控制氨水的流量。
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