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脫硫塔設備主要包括攪拌器、氧化風管、噴淋管和除霧器，攪拌器位于脫硫塔底部，攪動漿液，避免石膏等顆粒沉積；氧化風管主要向塔內(nèi)漿液罐內(nèi)注入空氣，將亞硫酸鹽氧化成硫酸鹽，配套設備為氧化風機；噴淋管為漿液，漿液經(jīng)循環(huán)泵送至脫硫塔漿液罐，再經(jīng)噴嘴霧化分散，吸收煙氣中的SO2氣體；除霧器的主要功能是去除煙氣中攜帶的液滴。
過濾除塵器選型時考慮的主要因素是氣體的溫度和濕度，每種濾料對應一個使用溫度。由于許多高溫煙氣適合采用袋式除塵器除塵，當煙氣溫度超過濾料耐溫上限時，應在袋式除塵器前安裝預冷裝置。隨著氣體的冷卻，筒式過濾器所選氣體的相對濕度將增加。要防止水汽凝結，避免灰塵在濾料上結塊。根據(jù)除塵器選型、布袋材料、粉塵氣體的粉塵濃度、允許壓力損失等因素，確定除塵方式。
脫硫除塵環(huán)保設備設計常用作防腐處理，脫硫塔的主要防腐設備為一次設備，如吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風機等，對脫硫泵、吸收塔、除塵器等具有顯著的抗磨作用，脫硫塔的煙道和煙囪防腐主要采用玻璃鱗片來抵抗水蒸氣和化學溶劑對基材的腐蝕，形成熱穩(wěn)定層，避免脫硫塔基體的開裂和脫落，具有較好的耐溫性、較小的熱膨脹系數(shù)和耐磨性。
袋式除塵器的降塵能力與濾袋性能、過濾速度、煙氣含塵濃度和連續(xù)運行時間有關，這些因素相互關聯(lián)、相互影響。因此，在選擇袋式除塵器的設計參數(shù)時，應進行綜合分析和考慮。當然，與袋式除塵器配套的除塵附件參數(shù)，如風機壓力、風量等，也會直接影響除塵效果，在規(guī)劃和使用過程中應一并考慮。隨著袋式除塵器理論和技術研究的不斷深入，如對規(guī)劃參數(shù)、過濾機理、濾料性能、設備結構、清灰方法等的進一步研究，袋式除塵器將在造紙工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境保護中發(fā)揮更大的作用。
除塵器可適當加入部分低溫煙氣，在同一除塵系統(tǒng)中，如果氣體溫度不一致，建議先將部分低溫氣體送至高溫，這樣冷空氣混合氣體就可以連續(xù)添加，使倉頂除塵器的溫度不會過高。除塵器的結構可根據(jù)用戶的不同情況而定，但需考慮原理問題。例如，當我們處理不同類型的灰塵時，我們需要選擇不同的風速。如果灰塵很輕，選定的風速會比較慢。
脫硫塔的脫水板設計合理獨特，脫水效果好，筒體內(nèi)設有脫水裝置，脫水板的設計合理獨特。當水霧通過脫水裝置時，由于碰撞而改變方向，沿筒壁向下流動，防止二次水攜帶，脫水效率高。對煙氣中SO2濃度的波動具有較強的適應性。不同的脫硫工藝可以適應煤中硫含量的不同。脫硫劑可采用石灰、堿、氧化鎂等形式，脫硫效果好。易于安裝和移動，脫硫塔的根據(jù)當?shù)氐孛鏃l件，可采用左右懸掛、架空敷設等方式安裝，適應性強。
脫硫塔的脫水板設計合理獨特，脫水效果好，筒體內(nèi)設有脫水裝置，脫水板的設計合理獨特。當水霧通過脫水裝置時，由于碰撞而改變方向，沿筒壁向下流動，防止二次水攜帶，脫水效率高。對煙氣中SO2濃度的波動具有較強的適應性。不同的脫硫工藝可以適應煤中硫含量的不同。脫硫劑可采用石灰、堿、氧化鎂等形式，脫硫效果好。易于安裝和移動，脫硫塔的根據(jù)當?shù)氐孛鏃l件，可采用左右懸掛、架空敷設等方式安裝，適應性強。
鍋爐脫硫塔的規(guī)劃結構新穎，模型體積減小，特別是高度降低了近一半。由于獨特的規(guī)劃風格，使塔內(nèi)含硫煙氣的軌道大大延長，使中和化學反應更加充分，脫硫功率大大提高。從而減少了設備的體積，降低了成本。氣體吸收可分為物理吸收和化學吸收。如果在吸收過程中沒有明顯的化學反應，則是被吸收氣體溶解在液體中而成為物理吸收的過程。例如，二氧化硫被水吸收。物理吸附的特點是隨著溫度的升高，吸附氣體的量減少。
脫硫塔是一種吸附設備塔，其作用是吸收污染物，利用二氧化硫與污染物中某些化學物質(zhì)發(fā)生化學反應的原理，達到去除污染物中有害氣體的效果。脫硫塔工藝的頂層是出口煙道，然后是除霧器沖刷層，兩個沖刷層，下一個是噴淋層。噴淋層中不同塔的數(shù)量不同，一般有四三層。根據(jù)計劃煙氣量，下部為入口煙道，下部為漿液池區(qū)。反應區(qū)從噴淋層到溢流點，坑區(qū)到底部。塔的側面至少有三個攪拌器。氧化風機進水管在攪拌器上方，整個塔壁上將有幾個接收端口。
在脫硫塔運行過程中，脫硫塔內(nèi)的氣流會形成漩渦。一旦漩渦形成，幾乎不可能消除它，特別是當含塵氣體的溫度和速度發(fā)生變化，管壁凝結時，應定期對除塵管進行清洗。脫硫塔的清洗孔應位于管道的側面或上部。玻璃鋼脫硫塔廠家所有清洗孔需要嚴密，不得漏氣。由于脫硫塔單位用鋼量大，安裝時應從塔筒上部向塔底逐漸減薄，便于檢修。清洗孔蓋板與脫硫塔壁用螺栓或其它壓緊裝置緊固，蓋板與除塵器之間用橡膠板或橡膠帶作墊片。
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